Producent Pneumatycznych Pomp Membranowych do Przemysłowego Przesyłu Partii Materiałów

Przesuwanie cieczy między beczkami, zbiornikami mieszalnymi i magazynowymi to rutynowe zadanie w zakładzie produkcyjnym. Warunki transferu mogą się jednak zmieniać w zależności od partii. Grubość cieczy, poziom w zbiorniku i odporność na rozładunek wpływają na wydajność pompy.

Dla zespołów zakupowych cel jest jasny: zakończyć każdy transfer w wymaganym czasie, jednocześnie utrzymując obsługę i konserwację w przystępnym zakresie.

Pompa XSU dostarcza pneumatyczne pompy membranowe w zakresie obsługi płynów przemysłowych. Dla producentów urządzeń, dystrybutorów i nabywców zakładów wybór odpowiedniej konfiguracji zaczyna się od cieczy, cyklu transferu i dostępnego sprężonego powietrza.

Gdzie pasują pneumatyczne pompy membranowe

Pneumatyczne pompy membranowe dwukierunkowe wykorzystują sprężone powietrze do przesuwania dwóch membran w naprzemiennych skokach. Zawory zwrotne kierują ciecz przez pompę.

Ta zasada działania obsługuje szereg przemysłowych czynności transferowych. W zależności od konstrukcji i ograniczeń operacyjnych, zastosowania mogą obejmować powłoki, chemikalia procesowe, ścieki i ciecze zawierające zawieszone ciała stałe.

Typowe zadania transferu partii obejmują:

• Opróżnianie pojemników zasilających do zbiorników mieszalnych.

• Przesuwanie zmieszanej cieczy do zbiorników magazynowych.

• Zasilanie urządzeń przetwarzających znajdujące się na niższym poziomie.

• Przesyłanie pozostałości produkcyjnych do dalszej obróbki.

Pompa XSU Pneumatyczna pompa membranowa QBY zapewnia zakres produktów do oceny na podstawie tych obowiązków. Potwierdź możliwości wybranego modelu, korzystając z rzeczywistych danych dotyczących cieczy i instalacji.

Zamień rozmiar partii na zapotrzebowanie na przepływ

Zacznij od objętości do przeniesienia i dostępnego czasu.

Wymagane średnie natężenie przepływu podczas przesyłu = objętość partii ÷ czas przesyłu

Na przykład przesunięcie 800 litrów w 20 minut wymaga średniego przepływu wynoszącego 40 litrów na minutę.

Następnie określ, czy te 20 minut obejmuje połączenie, zalewanie, spuszczanie lub wymianę pojemników. Jeśli tak, dostępny czas pompowania będzie krótszy.

Zidentyfikuj również warunki rozładunku. Pompa przemieszczająca ciecz przez krótki wąż do otwartego naczynia podlega innemu obciążeniu niż pompa zasilająca proces pod ciśnieniem.

Zwróć się do producenta o dokonanie wyboru na podstawie wymaganego przepływu przy oczekiwanym ciśnieniu tłoczenia. Sam maksymalna wydajność katalogowa nie gwarantuje prawidłowego transferu partii.

Sprawdź sprężone powietrze w punkcie instalacji

Pompa zależy od odpowiedniego dopływu powietrza. Dlatego ciśnienie w instalacji zakładowej to tylko część procesu doboru.

Sprawdź dostępne ciśnienie i przepływ powietrza w proponowanym połączeniu, podczas gdy inne urządzenia pracują. Ograniczenia w liniach zasilających, filtrach, regulatorach i złączkach mogą wpływać na dostawę.

Poproś o dostarczenie danych dotyczących zużycia powietrza przez wybraną pompę w proponowanym punkcie pracy. Dzięki temu zespół inżynieryjny może porównać zapotrzebowanie pompy z dostępną wydajnością.

W przypadku systemów z kilkoma pompami należy określić, ile z nich może pracować jednocześnie. Dopływ wystarczający dla jednej stacji transferu może wymagać dalszej analizy, gdy kilka partii pracuje jednocześnie.

Na koniec należy potwierdzić wymagania modelu dotyczące jakości powietrza i smarowania przed określeniem parametrów urządzenia do przygotowania powietrza.

Wspólnie sprawdź lepkość i warunki ssania

Ciecz, która łatwo się wylewa w temperaturze pokojowej, może stać się znacznie gęstsza w zimnym miejscu przechowywania.

Dlatego należy zapewnić lepkość przy rzeczywistej temperaturze przenoszenia. W przypadku produktów, których lepkość zmienia się podczas przetwarzania, należy opisać oczekiwany zakres.

Układ ssania również ma znaczenie. Poinformuj o rozmiarze wylotu pojemnika, wymiarach węża, położeniu pompy i najniższym poziomie cieczy.

Utrzymuj trasę ssania w praktyce i dokonaj przeglądu ograniczających złączy. W przypadku gęstszych cieczy, warunki wlotowe zasługują na szczególną uwagę podczas selekcji.

Określ kompletną konstrukcję zwilżoną

Pompa membranowa zawiera kilka części, które stykają się z cieczą. Mogą one obejmować korpus, kolektory, membrany, kulki zaworowe, gniazda i uszczelki.

W związku z czym, sam opis materiału ciała jest niekompletny.

Poproś dostawcę o sporządzenie listy mokrych materiałów dla proponowanej konfiguracji. Następnie sprawdź ich kompatybilność z cieczami produkcyjnymi, środkami czyszczącymi i temperaturami roboczymi.

Opublikowany przez firmę XSU Pump asortyment pomp pneumatycznych obejmuje opcje konstrukcji metalowych i plastikowych. Odpowiednia kombinacja zależy od aplikacji.

W przypadku cieczy zawierających cząstki stałe, należy podać wielkość, twardość i stężenie cząstek. Ujawnij również włókna lub materiał, które mogą się osadzić podczas przerwy. Te szczegóły pomagają producentowi ocenić konfigurację.

Planuj kontrolę pulsacji i transferu

Naprzemienny ruch membrany powoduje pulsacyjne wytłaczanie. Niektóre procesy odbiorcze łatwo to akceptują, podczas gdy inne wymagają płynniejszej dostawy.

W przypadku transferu do otwartego zbiornika magazynowego potwierdź dopuszczalną zmienność przepływu. W przypadku urządzeń znajdujących się na niższym poziomie sprawdź, czy wahania ciśnienia lub przepływu wpływają na pracę.

W razie potrzeby omów odpowiednio dobrany tłumik pulsacji i jego wymagania instalacyjne. Sprawdź, czy jest on zawarty w ofercie.

Należy również zwrócić szczególną uwagę na dokładność partii. Jeśli proces wymaga odmierzonej ilości, należy zdefiniować metodę pomiaru i logikę zatrzymania. Sam rozmiar pompy nie determinuje dokładności dozowania.

Określ dopuszczalną tolerancję partii, aby dostawca urządzenia mógł ocenić kompletny układ sterowania.

Porównaj oferty dostawców według stanu roboczego

Przydatna oferta powinna jasno określać proponowaną wydajność i konfigurację.

Poproś o model, zwilżone materiały, szczegóły połączeń, krzywą wydajności i oczekiwane zapotrzebowanie na powietrze. Zidentyfikuj również dołączone akcesoria i zalecane części serwisowe.

W przypadku dystrybutorów, należy rejestrować zatwierdzoną konfigurację przy każdym zamówieniu. Pomaga to odróżnić pompy o podobnych rozmiarach portów, ale z różnych materiałów wewnętrznych.

W przypadku producentów urządzeń, przed sfinalizowaniem układu maszyny, należy potwierdzić miejsce montażu, orientację połączenia i dostęp do konserwacji.

Firma XSU Pump, zapewniając wsparcie w procesie selekcji, analizuje przepływ, głowicę, medium, temperaturę, materiały i potrzeby instalacyjne. Prześlij te dane za pośrednictwem Strona internetowa firmy XSU Pump rozpocząć zapytanie techniczne.

W przypadku ciągłych zadań związanych z transferem procesowym, kupujący mogą również dokonać przeglądu Zakres chemicznych pomp odśrodkowych wraz z wymaganiami aplikacji.

Często zadawane pytania

Czy wyższe ciśnienie powietrza zawsze zapewnia wymagany przepływ?

Nie. Dostarczony przepływ zależy również od odporności na wylot, dostępnego przepływu powietrza, właściwości cieczy i warunków ssania. Przejrzyj dane dotyczące wydajności wybranego modelu.

Czy jeden materiał membranowy może być używany do wszystkich produktów?

Kompatybilność różni się w zależności od cieczy i warunków pracy. Uwzględnij wszystkie płyny produkcyjne i czyszczące w przeglądzie materiałów.

Jak kupujący powinni porównywać różne rozmiary pomp?

Porównuj wydajność przy tych samych warunkach cieczy, ciśnieniu tłoczenia i wymaganym natężeniu przepływu transferu. Uwzględnij zużycie powietrza i potrzeby instalacyjne.

Jakie informacje pomagają firmie XSU Pump w ocenie aplikacji do transferu wsadowego?

Podaj objętość partii, czas transferu, właściwości cieczy, układ ssania, warunki rozładunku, dostępne zasilanie powietrzem i wymaganą ilość.