Żeliwna pompa pneumatyczna dwumembranowa

Pompa membranowa pneumatyczna XSU z żeliwa zapewnia niezawodne przenoszenie olejów, powłok, ścieków, szlamów i innych płynów przemysłowych. Jej mocna metalowa konstrukcja jest odpowiednia do wymagających miejsc, w których ważna jest odporność na uderzenia, stabilna instalacja i długa żywotność.

Pompa jest zasilana sprężonym powietrzem, dlatego w urządzeniu nie zamontowano silnika elektrycznego. Ponadto konstrukcja z podwójną membraną nie ma uszczelnienia wału obrotowego w sekcji przepływu płynu. Taka konstrukcja zmniejsza typowe problemy z uszczelnieniami i zapewnia niezawodne działanie w zmiennych warunkach przepływu.

Przedstawiony produkt ma pokryte żeliwne body, dwie komory membranowe ze śrubami, górny i dolny kolektor, porty płynów z gwintem, centralny zawór powietrza i stałe nóżki montażowe. Jiangsu Xiangsu Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. może skonfigurować pompę zgodnie z płynem, przepływem, ciśnieniem, lepkością, ciałami stałymi i wymaganiami dotyczącymi instalacji.

Zaprojektowany do wymagających prac przemysłowych

Żeliwo charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną i dobrą odpornością na uderzenia. Dlatego ta pompa jest praktycznym wyborem dla warsztatów, systemów ściekowych, linii malarskich, kopalni i ogólnych zakładów przemysłowych.

Ciężka obudowa pompy zapewnia również stabilną podstawę podczas pracy. Ponadto system napędzany powietrzem umożliwia regulację natężenia przepływu bez falownika. Operatorzy mogą po prostu sterować ciśnieniem powietrza i objętością powietrza.

Jednak żeliwo nie nadaje się do każdej substancji chemicznej. Silne kwasy, agresywne zasady i niektóre roztwory chlorków mogą atakować metal. Przed wyborem należy zawsze sprawdzić kompatybilność płynu.

Główne zalety wydajności

• Mocne żeliwne komory płynu i kolektory
• Mechanizm membrany podwójnej obsługiwany powietrzem
• Możliwość samonapłonu
• Regulowany przepływ przez dopływ powietrza
• Odpowiedni do płynów lepkich i zawierających cząstki
• Na pompie nie zamontowano silnika elektrycznego
• Brak obrotowego uszczelnienia mechanicznego w sekcji płynu
• Konstrukcja komory ze śrubami dla bezpiecznego uszczelnienia
• Stabilne nóżki montażowe dla stałej instalacji
• Gwintowane połączenia wlotowe i wylotowe
• Kilka opcji materiałów membranowych i zaworowych
• Dostępne są zestawy zapasowych części zużywalnych

Reprezentatywne specyfikacje techniczne

Poniższe dane dotyczą typowych, wytrzymałych konfiguracji 2-calowych i 2,5-calowych. Dokładne wartości różnią się w zależności od modelu.

Dostępne są mniejsze i większe rozmiary pomp. Dlatego końcowy model należy wybrać na podstawie wymaganego punktu roboczego, a nie samego rozmiaru rury.

Zalecane płyny i zastosowania

Żeliwna pneumatyczna pompa membranowa może obsługiwać szeroką gamę nieagresywnych mediów przemysłowych, w tym:

• Olej smarowy i zużyty olej
• Farba, tusz, pigment i materiały powłokowe
• Żywica, klej i emulsja
• Ścieki przemysłowe
• Szlam i zawieszone ciała stałe
• Wycisk ceramiczny
• Płyny do przetwarzania górnictwa i minerałów
• Olej do cięcia i chłodziwo
• Detergent i płyny czyszczące
• Paliwo i wybrane produkty ropopochodne
• Rozładowanie bębnów i zbiorników
• Karmienie filtra-prasy
• Ogólne obowiązki transferu roślin

W przypadku stale pompowanego, ściernego i korozyjnego szlamu, pompa zaprawy odporna na korozję UHB może zapewnić lepszą kombinację materiałów. W przypadku czystych, korozyjnych cieczy procesowych, należy rozważyć chemiczną pompę odśrodkową IH.

Kontrolowany przepływ bez silnika pompy elektrycznej

Pompa wykorzystuje sprężone powietrze do przesuwania połączonych dwóch membran. Gdy jedna membrana porusza się na zewnątrz, pobiera płyn do jednej komory. W tym samym czasie druga membrana wypycha płyn z przeciwnej komory.

Wewnętrzne kulki zaworów kontrolują kierunek cieczy. W rezultacie pompa automatycznie powtarza cykl ssania i rozładowania.

Szybkość przepływu zmienia się wraz z podaną objętością powietrza. Tymczasem ciśnienie wyrzutowe reaguje na ciśnienie powietrza. Pompa może również zwalniać lub zatrzymywać się wraz ze wzrostem ciśnienia zwrotnego w systemie. Po otwarciu ścieżki rozładowania pompowanie może zostać wznowione.

Ta metoda obsługi jest przydatna w przypadku transferu wsadowego, przerywanego obciążenia i procesów o zmiennym zapotrzebowaniu na przepływ.

Dobór materiału membrany i zaworu

Korpus pompy zapewnia wytrzymałość, podczas gdy materiały membrany i zaworu determinują znaczny stopień kompatybilności płynu.

NBR jest często wybierany do olejów i płynów ropopochodnych. EPDM może pasować do wybranych chemikaliów na bazie wody. FKM zapewnia odporność na wiele olejów i ciecze o wyższej temperaturze. Santoprene oferuje dobrą elastyczność do wielu ogólnych obowiązków. W międzyczasie PTFE jest często wybierany, gdy wymagana jest szersza odporność chemiczna.

Membranę, kulki zaworów, gniazda, uszczelki i korpus pompy należy przeglądać jako jeden system. XSU Pump ocenia kompletne informacje o płynie przed poleceniem kombinacji materiałów.

Aby uzyskać więcej wskazówek dotyczących aplikacji, odwiedź nasz przegląd przemysłowych pomp do przesyłania płynów.

Wsparcie produkcyjne i OEM

XSU Pump dostarcza pompy dla użytkowników przemysłowych, dystrybutorów, firm inżynieryjnych i producentów sprzętu. Wsparcie może obejmować:

• Dobór wielkości pompy na podstawie przepływu i ciśnienia wytłaczania
• Wybór korpusu z żeliwa lub żeliwa sferoidalnego
• Dopasowanie materiału membrany i zaworu
• Opcje połączeń BSP lub NPT
• Niestandardowe aranżacje wejść i wyjść
• Etykiety, kolory i opakowania OEM
• Zapadki zapasowych membran i zaworów
• Produkcja wsadowa dla zamówień dystrybutorów
• Dokumentacja instalacyjna i eksploatacyjna
• Wsparcie kontroli przed wysyłką

Nasz zespół analizuje rzeczywiste warunki pracy zamiast wybierania pompy na podstawie samego jednego parametru. Takie podejście pomaga zmniejszyć zużycie, słabe ssanie, niski przepływ i problemy ze zgodnością materiałów. Więcej informacji na temat wyboru znajduje się w naszym przewodniku po rozwiązaniach pomp przemysłowych.

Wskazówki dotyczące instalacji i konserwacji

Umieść pompę na stabilnej, równej podstawie i przymocuj nóżki montażowe. Następnie użyj krótkiej rury ssącej o prawidłowej średnicy. Długa lub ograniczona linia ssąca może zmniejszyć wydajność i zwiększyć naprężenie membrany.

System sprężonego powietrza powinien zawierać filtr, regulator, manometr i zawór odcinający. Uruchom przy niskim ciśnieniu. Następnie powoli zwiększaj dopływ powietrza, aż do uzyskania wymaganego przepływu.

Regularnie sprawdzaj membrany, kulki zaworów, gniazda, elementy złączne, kolektory i zawór powietrza. Ponadto usuń wilgoć z rury powietrza i utrzymuj dopływ powietrza w czystości.

Praca powietrza nie powoduje automatycznego, że cała instalacja jest odpowiednia dla strefy zagrożonej. Należy również przeanalizować uziemienie, węże, akcesoria, wentylację i lokalne wymagania dotyczące bezpieczeństwa.

Informacje potrzebne do wyboru pompy

Proszę podać:

• Nazwa płynu i skład
• Temperatura i lepkość
• Wymagany przepływ i ciśnienie
• Wielkość cząstek i zawartość ciał stałych
• Wysokość ssania i długość rury
• Dostępne ciśnienie powietrza i objętość powietrza
• Wymagany rozmiar połączenia i standard
• Wymagany materiał membrany
• Cykl pracy i godziny pracy
• Ilość i wymagania OEM