Pompy procesowe petrochemiczne ZA i ZAO

Pompy procesowe petrochemiczne ZA i ZAO to poziome, jednostopniowe pompy odśrodkowe zaprojektowane do wymagających zadań transferu płynów. Mogą obsługiwać czyste lub lekko zanieczyszczone płyny, a także zimne, gorące, neutralne lub korozyjne medium.

Seria została zaprojektowana zgodnie z wymaganiami API 610, 8. wydanie, oraz VDMA 24297 dla lekkich i średnich pompy procesowych. Jej modularna konstrukcja, solidna montaż łożysk, wymienialne części zużyteczne oraz elastyczne opcje uszczelnienia czynią ją odpowiednią do ciągłej pracy przemysłowej.

Jingjiang Xiangsu Pumps Co., Ltd. dostarcza pompy ZA i ZAO w różnych rozmiarach hydraulicznych, materiałach, konstrukcjach impellerów, systemach uszczelnienia oraz konfiguracjach silników. Dlatego każdą pompę można wybrać zgodnie z rzeczywistymi warunkami procesowymi.

Zakres wydajności pomp ZA i ZAO

Seria obejmuje zarówno standardowe zadania transferu, jak i duże przemysłowe systemy procesowe.

Rzeczywista wydajność zależy od rozmiaru pompy, średnicy impellera, prędkości obrotowej, mocy silnika, właściwości płynu oraz punktu pracy.

Różnica między pompami ZA i ZAO

Pompy ZA i ZAO współdzielą tę samą podstawową platformę pompy procesowej. Jednak używają różnych konstrukcji impellerów dla różnych płynów.

Pompa ZA zwykle używa zamkniętego impellera. Zapewnia dobrą sprawność i stabilną wydajność hydrauliczna dla czystych lub lekko zanieczyszczonych płynów.

Pompa ZAO używa otwartego impellera z zewnętrznym regulowaniem osiowym. Jest lepiej dostosowana do płynów zawierających cząstki stałe lub mieszaniny gazowo-płynne. Zgodnie z dokumentacją produktu, wybrane konfiguracje ZAO mogą obsługiwać stężenia stałych do 10%, w zależności od wielkości cząstek, twardości i warunków pracy.

Konstrukcja zewnętrznego regulowania również pomaga utrzymać poprawny szczelina impellera po zużyciu. W rezultacie zespoły serwisowe mogą odzyskać wydajność bez natychmiastowego wymiany całego impellera.

Solidna konstrukcja hydrauliczna i mechaniczna

Pompa używa korpusu spirali z rozdzieleniem promieniowym z jednowlotowym impellerem promieniowym. Równowagę hydrauliczna osiąga się za pomocą pierścieni zużytych przednich lub tylnych oraz otworów równowagowych, w zależności od warunków pracy.

Rozmiary pomp powyżej 80 mm mogą używać korpusu z podwójną spiralą. Ta konstrukcja redukuje siłę promieniową na wale i pomaga ograniczyć ugięcie wału w obszarze uszczelnienia. Dlatego pompa może działać z niższą wibracją i bardziej stabilną wydajnością uszczelnienia.

Duże kanały ssania i odpływu również pomagają redukować prędkość płynu. Ponadto korpus pompy obejmuje zapas na korozję dla wymagającej usługi chemicznej i petrochemicznej.

Modularna konstrukcja z wyciągiem tylnym

Pompa jest złożona z modułowych elementów i sprzężenia z odstępem. Podczas serwisu technicy mogą usunąć montaż obrotowy bez odłączania korpusu pompy od rurociągu. Silnik zwykle może pozostać również w pozycji.

Ta konstrukcja z wyciągiem tylnym zapewnia kilka praktycznych korzyści:

• Krótsze zamknięcia serwisowe
• Łatwiejsza inspekcja impellera i uszczelnienia
• Szybsza wymiana łożysk
• Niższe wymagania dotyczące części zamiennych
• Lepsza wymienność między rozmiarami pomp
• Zmniejszone zakłócenia produkcji

Seria obejmuje wiele rozmiarów pomp przy użyciu ograniczonej liczby montaży wsporników łożyskowych. W rezultacie operatorzy zakładów mogą uprościć zarządzanie częściami zamiennymi w wielu instalacjach.

Wymienialne elementy zużyteczne

Pierścienie zużyte korpusu, pierścienie zużyte impellera oraz tuleje wału mogą być wymienione po zużyciu. Dlatego główny korpus, impeller i wale mogą nadal być używane, jeśli pozostają w wymaganych tolerancjach.

Przepłukiwanie pierścieni zużytych może być również skonfigurowane dla odpowiednich aplikacji. Pomaga to chronić szczelinę roboczą, gdy płyn zawiera osady lub ograniczone cząstki.

W przypadku usługi z abrasivem, klienci powinni podać stężenie, wielkość, kształt i twardość cząstek przed wyborem.

Opcje uszczelnienia wału

Pompy procesowe ZA i ZAO obsługują kilka układów uszczelnienia wału:

• Uczelnienie pakowane z opcjonalnym chłodzeniem
• Pojedyncze zrównoważone uszczelnienie mechaniczne
• Pojedyncze niezrównoważone uszczelnienie mechaniczne
• Podwójne zrównoważone uszczelnienie mechaniczne
• Uczelnienie mechaniczne tandemowe
• Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne z dodatkową komorą pakowania
• Systemy chłodzenia, przepłukiwania lub uszczelnienia podciśnienia

Komora uszczelnienia obejmuje połączenia do chłodzenia, ogrzewania, przepłukiwania lub płynu barierowego, gdy jest to wymagane. Standardowe rurociągi pomocnicze mogą być ułożone zgodnie z planami rurociągów API.

Wybór uszczelnienia powinien uwzględniać temperaturę, ciśnienie, korozję, toksyczność, krystalizację, stałe i limity wycieków. Gorące, niebezpieczne lub silnie korozyjne płyny mogą wymagać zrównoważonego lub podwójnego uszczelnienia mechanicznego z odpowiednim systemem wsparcia.

Solidny montaż łożysk

Pompa używa sztywnego, jednoczęściowego wspornika łożyskowego z olejowo smarowanymi łożyskami kuliowymi i automatycznym sterowaniem poziomem oleju. Ta konstrukcja zapewnia stabilne wsparcie wału i pomaga ograniczyć ugięcie.

W dokumentowanych warunkach, wspornik łożyskowy zwykle nie wymaga dodatkowego chłodzenia, gdy temperatura pracy wynosi 250°C lub niższa. W przypadku usługi w wyższych temperaturach, można skonfigurować chłodzenie wentylacyjne lub wodne.

Uczelnienia labiryntowe są używane jako standardowy układ ochrony łożysk. Pierścienie uszczelniające promieniowe mogą być również wybrane dla specyficznych środowisk.

Konfiguracje materiałów i flanszy

Materiały pompy można wybrać zgodnie z składem i temperaturą płynu. Dostępne opcje mogą obejmować:

• Stal nierdzewna 304 lub 304L
• Stal nierdzewna 316 lub 316L
• Stop 904 lub 904L
• Tytan i stopy tytanu
• Żelazo wylane
• Stal węglowa
• Stal nierdzewna wylana
• Inne materiały odporne na korozję po recenzji technicznej

Flansy mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami GB, DIN lub ANSI. Flansy ssania i odpływu używają tej samej nominalnej klasy ciśnienia.

Ostateczny wybór materiału powinien być oparty na nazwie płynu, stężeniu, temperaturze, gęstości, lepkości, pH, zanieczyszczeniach oraz oczekiwanym czasie pracy.

Przemysłowe aplikacje

Pompy procesowe petrochemiczne ZA i ZAO są odpowiednie do:

• Rafinadów ropy naftowej
• Fabryk przetwarzania petrochemicznego
• Systemy przetwarzania węgla
• Produkcja chemiczna
• Produkcja mchy i papieru
• Przetwarzanie cukru
• Odsalanie wody morskiej
• Generacja energii
• Systemy ogrzewania i chłodzenia
• Projekty ochrony środowiska
• Obiekty morskie i离岸owe
• Inżynieria niskotemperaturowej

Typowe płyny obejmują kwasy nieorganiczne i organiczne, roztwory soli, płyny alkaliczne, produkty petrochemiczne, związki organiczne, woda procesowa oraz inne korozyjne medium przemysłowe.

Wsparcie w wyborze producenta

Jingjiang Xiangsu Pumps Co., Ltd. może zapewnić dopasowanie rozmiaru pompy, wybór hydrauliczny, dopasowanie materiałów, konfigurację impellera, wybór uszczelnienia wału, dopasowanie silnika, wyrobowanie podstawy oraz wsparcie rurociągów pomocniczych.

Aby uzyskać dokładną wycenę, proszę podać:

• Wymagany przepływ i całkowite podwyższenie
• Nazwa i skład płynu
• Temperatura pracy i maksymalna
• Gęstość i lepkość
• Zawartość stałych lub gazów
• Ciśnienie ssania lub dostępne NPSH
• Wymagane materiały i standard flansów
• Preferowane uszczelnienie wału
• Napięcie i częstotliwość silnika
• Klasyfikacja strefy niebezpiecznej

Pełne dane procesowe pomagają producentowi wybrać pompę, która jest niezawodna, wydajna i łatwiejsza w obsłudze.

Często zadawane pytania

Jaka jest główna różnica między pompami ZA i ZAO?

Pompy ZA zwykle używają zamkniętych impellerów, podczas gdy pompy