Poziomy bezpośrednio połączony odśrodkowy pompa chemiczna

Poziomy bezpośrednio sprzężony centrifugalny pompka chemiczna to kompaktowa pompa do przenoszenia korozyjnych płynów przemysłowych. Wykorzystuje jednostopniową, jednosyszący strukturę hydrauliczna. Ponadto silnik łączy się z pompą przez wspornik z flanszem.

Ta aranżacja eliminuje konwencjonalny zewnętrzny sprężystą sprzężenia i osłonę sprzężenia. Dlatego cała jednostka jest krótsza i wymaga mniej miejsca do montażu. Zmniejsza również liczbę punktów wyrównania.

Ta pompa jest powszechnie identyfikowana jako bezpośrednio sprzężona pompka chemiczna IHZ. Nadaje się do czystych płynów chemicznych o lepkości zbliżonej do wody. Jako producent pomp, dopasowujemy każdą jednostkę do wymaganej przepustowości, głębokości, płynu, temperatury i warunków miejscowych.

Specyfikacje techniczne

Rzeczywista wydajność zależy od modelu, średnicy impellera, prędkości obrotowej, gęstości płynu, lepkości i temperatury. Dlatego ostateczny wybór musi być zgodny z krzywą wydajności.

Kompaktowa struktura bezpośredniego sprzężenia

Standardowa pompka chemiczna z długim sprzężeniem używa wału pompy, sprężystego sprzężenia, osłony sprzężenia i oddzielnego wału silnika. W przeciwieństwie do tego, projekt bezpośredniego sprzężenia łączy pompę i silnik przez kompaktową strukturę wsporniczą.

W rezultacie oferuje kilka korzyści:

• Krótsza całkowita długość
• Mniejsza podstawa
• Brak zewnętrznej osłony sprzężenia
• Mniej punktów wyrównania
• Niższa praca montażowa
• Zmniejszone ryzyko nieprawidłowego wyrównania sprzężenia
• Prosta i czysta układ equipmentu
• Dogodny dostęp do części pompy

Bezpośrednie sprzężenie również pomaga utrzymać części obrotowe w centrum. Jednak jednostka nadal musi być zainstalowana na płaskiej i sztywnej podstawie.

Jak działa pompa

Płyn wchodzi do pompy przez poziomy wlot. Następnie obracający się impeller zwiększa jego prędkość. Owalna obudowa następnie przekształca część tej prędkości w ciśnienie. Na koniec płyn opuszcza przez górny flans wylotowy.

Główne komponenty obejmują:

• Owalna obudowa pompy
• Zamknięty impeller
• Pokrywa pompy
• Wał pompy
• Wymienialna buszura wału
• Uszczelka mechaniczna
• Wspornik silnika z flanszem
• Silnik elektryczny
• Stalowa podstawa

Ten prosty ścieżka przepływu wspiera stabilne przenoszenie chemikaliów. Ponadto jednostopniowa struktura czyni inspekcję i konserwację prostą.

Opcje materiałów odpornych na korozję

Części narażone na płyn mogą być wykonane z różnych metali w zależności od płynu. Powszechne opcje obejmują:

• Stal odlewnicza
• Stal nierdzewna 304
• Stal nierdzewna 304L
• Stal nierdzewna 316
• Stal nierdzewna 316L
• Stal duplex
• Specjalne stopy odporne na korozję

Wybór materiału powinien uwzględniać pełną skład chemicalną, stężenie, temperaturę i czas pracy. Ponadto obudowa, impeller, buszura wału, powierzchnie uszczelki i uszczelki muszą być kompatybilne z płynem.

Dla silnie korozyjnych kwasów lub chemikaliów utleniających, pompka z wyściółką z fluoroplastiku lub z specjalnej stali może być bardziej odpowiednia.

Opcje uszczelki mechanicznej

Uszczelka mechaniczna jest powszechnie używana do kontrolowania wycieku wokół wału pompy. Dostępne powierzchnie uszczelki mogą obejmować węgiel, ceramikę, karbid krzemu lub karbid wolframu.

Pojedyncze uszczelki mechaniczne nadają się do wielu ogólnych zadań chemicznych. Jednak podwójne uszczelki mechaniczne mogą być wybrane dla toksycznych, palnych, krystalizujących lub wysokotemperaturowego płynów. Chłodzenie, spłukiwanie lub zewnętrzny system wsparcia uszczelki można również dodać, gdy jest to wymagane.

Poprawna uszczelka zależy od płynu, ciśnienia, temperatury, stałych substancji i dopuszczalnego poziomu wycieku.

Odpowiednie zastosowania przemysłowe

Pozioma bezpośrednio sprzężona centrifugalna pompka chemiczna jest szeroko używana w:

• Produkcja chemiczna
• Przenoszenie kwasów i zasad
• Przetwarzanie farmaceutyczne
• Produkcja pestycydów
• Fabryki nawozów
• Piklowanie metali
• Linie elektrolityczne
• Produkcja papieru i masy
• Fabryki tekstylne i barwnicze
• Przetwarzanie żywności
• Przetwarzanie wody przemysłowej
• Oczyszczanie ścieków
• Systemy nafty i rafinacji

Standardowa pompa jest zaprojektowana dla czystych płynów bez twardych stałych substancji. Dlatego abrazivna masa, duże cząstki lub materiał włóknisty wymagają innego projektu pompy.

Opcje silnika i elektryczne

Standardowe trójfazowe silniki są dostępne dla ogólnych miejsc przemysłowych. Silniki antyeksplozyjne mogą być również dostarczane dla obszarów, gdzie mogą występować palne gazy lub pary.

Dostępne opcje silnika obejmują:

• 380 V, 400 V, 415 V, 440 V lub 460 V
• 50 Hz lub 60 Hz
• Standardowy lub wysoko wydajny silnik
• Silnik antyeksplozyjny
• Ochrona na zewnątrz
• Kompatybilność z sterownikiem zmiennej częstotliwości

Moc silnika musi być sprawdzona względem gęstości płynu i pełnego zakresu pracy.

Montaż i uruchomienie

Zainstaluj pompę na solidnej i poziomej podstawie. Ponadto wspieraj wlotowe i wylotowe rury oddzielnie. Waga rurociągu nie powinna działać na obudowę pompy.

Przed uruchomieniem:

• Wypełnij pompę i linie ssania płynem
• Usuń uwięziony powietrze
• Sprawdź obrót silnika
• Otwórz wlotowe zawór w pełni
• Potwierdź, że wał obraca się swobodnie
• Sprawdź wszystkie połączenia flansowe i uszczelki

Pompa nie jest samoczynnie ssająca i nigdy nie powinna działać na sucho. Podczas pracy monitoruj wibracje, wyciek uszczelki, prąd silnika i temperaturę łożysk.

Dostosowanie i testowanie producenta

Oferujemy wybór hydrauliczny, dopasowanie materiałów, projekt uszczelki mechanicznej, konfigurację silnika, montaż i inspekcję. Dostępne są również niestandardowe standardy flansów, napięcie, częstotliwość, powłoki, wymiary podstawy i części zamienne.

Aby dokonać dokładnego wyboru, proszę dostarczyć:

• Nazwa i stężenie płynu
• Temperatura pracy
• Gęstość i lepkość
• Wymagana przepustowość i głębokość
• Ciśnienie ssania lub poziom zbiornika
• Napięcie i częstotliwość silnika
• Środowisko montażowe
• Wymagania dotyczące obszarów niebezpiecznych
• Dzienny czas pracy

Pełne dane operacyjne pomagają nam wybrać niezawodną i ekonomiczną pompę.

Często zadawane pytania

Jaka jest główna korzyść bezpośredniego sprzężenia?

Tworzy krótszą jednostkę i eliminuje zewnętrzne sprężyste sprzężenie. Dlatego montaż i wyrównanie są prostsze.

Czy ta pompa jest samoczynnie ssająca?

Nie. Wypełnij obudowę pompy i linie ssania przed uruchomieniem.

Czy może przenosić kwasów i zasad?

Tak, gdy materiał narażony na płyn i uszczelka są kompatybilne z dokładnym chemikaliem i temperaturą.

Czy można dostarczyć silnik antyeksplozyjny?

Tak. Możemy dopasować silnik do wymaganego klasyfikacji obszaru niebezpiecznego, napi